隨著天然水晶資源日益枯竭，從普通石英砂提取高純度石英已成為必然趨勢，因此需對石英砂成品進(jìn)行除雜清洗和提純工藝，從而獲得**制石英砂或高純石英砂。

石英砂處理工藝流程：

在生產(chǎn)中，常用的石英砂工藝主要有初步的篩分除雜、清洗、除鐵、脫水、烘干、**細(xì)篩分，以及尾水回收再利用等。通過聯(lián)合作業(yè)，清洗石英砂中的礦物雜質(zhì)，獲得粒度和雜質(zhì)含量均符合要求的高純石英砂。

石英砂工藝流程圖

石英砂提純工藝流程圖

1、石英砂篩分（除雜）

原料經(jīng)皮帶輸送機(jī)到滾筒篩或者圓振動(dòng)篩進(jìn)行除雜，加有噴淋裝置，篩掉樹枝、葉子、貝殼、石頭等雜質(zhì)，同時(shí)初步去泥；

圓振動(dòng)篩

2、石英砂清洗（回收）

篩分后的原料自流進(jìn)入擦洗機(jī)，擦洗機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速約300-380r/min，筒體內(nèi)壁及葉輪全部為聚氨酯材質(zhì)，且在筒體內(nèi)壁上設(shè)置聚氨酯攏流板，確保物料水洗過程中不會(huì)有含鐵物質(zhì)摻入，且物料在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的情況下，相互之間產(chǎn)生磨擦，可有清洗砂石顆粒表面的泥土、氧化物等；

擦洗機(jī)

二次清洗回收設(shè)備：

由擦洗機(jī)上排料口物料進(jìn)入洗砂機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，針對不同地區(qū)和品位的石英砂，洗砂機(jī)有多種選擇（如下），該步驟建議輪式洗砂機(jī)或螺旋洗砂機(jī)，可以防止絕大部分細(xì)沙的流失。

螺旋洗砂機(jī)

3、石英砂除鐵（磁選)

洗完的石英砂后面可配置磁選機(jī)除鐵，達(dá)到成品砂所需的含鐵量標(biāo)準(zhǔn)，磁選后的含鐵**料，由溜槽或者皮帶輸送機(jī)送到指定位置。

磁選機(jī)設(shè)備

4、石英砂烘干+**細(xì)篩分流程

使用設(shè)備烘干機(jī)，可以將除雜后的高純度石英砂進(jìn)行烘干，然后再包裝成成品。

烘干后的物料可以直接打包，也可以進(jìn)行下一步的**細(xì)篩分，實(shí)現(xiàn)多種粒度的成品砂。

5、尾水零排放系統(tǒng)流程

針對清洗工藝部分的泥水尾水排放以及環(huán) 保要求，我公司推出完整的尾水回收系統(tǒng)，排出的尾水到中轉(zhuǎn)池，由立式泵抽到濃密罐，加入絮凝劑，加速泥漿的濃縮沉淀，清水由上端排水口排出到清水池回收再利用，泥漿在重力作用下沉到錐體，再由渣漿泵抽到壓濾機(jī)，實(shí)現(xiàn)泥餅和水分離。

通過這個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)清水再回用，以及固廢干排，達(dá)到綠色環(huán) 保的目的。

　　尾水處理系統(tǒng)

以上主要介紹了石英砂處理工藝流程及設(shè)備，在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)客戶成品需求，為其設(shè)計(jì)定制適合的工藝方案及適合的高純石英砂生產(chǎn)線流程。